CFRP لمعان إنهاء نسيج قطني طويل من ألياف الكربون المقاومة الكيميائية

منتوج وصف

عالية الأداء نسج نسيج قطني لامع الانتهاء من ألياف الكربون لفة ملفوفة أنبوب

لفة ملفوفة من ألياف الكربون أنبوب ديسكريبتيون:

أنبوب من ألياف الكربون الملفوفة باللفائف باستخدام نسيج التويل اللامع يستخدم قوة عالية من ألياف الكربون المكافئة أحادية الاتجاه مع نظام راتنجات الايبوكسي لضمان وجود أنبوب صلب قوي يلبي احتياجاتك.بالإضافة إلى هذه النواة الأحادية عالية القوة ، تم الانتهاء من هذا الأنبوب بألياف كربون منسوجة من نسيج قطني طويل 2 × 2 جميل ومن ثم إضفاء اللمعة النهائية.نظرًا لقيود المواد الخام ، من الصعب إنشاء أنابيب قياسًا محددًا بالضبط ما لم يتم بناؤها بحجم كبير وتشكيلها لأسفل ، ولهذا السبب قد تكون أنابيبنا بعيدة عن القياس المثالي الذي نحاول مطابقته ببضعة آلاف.

سمات:

• وزن خفيف:ألياف الكربون أخف بخمس مرات من الفولاذ (ASTM-A1008) وأخف مرتين تقريبًا من الألمنيوم عند مقارنة القطع المماثلة الحجم.
• قوة عالية وصلابة:يحتوي البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP) على أعلى قوة محددة ومعامل (صلابة) لكل كثافة مقارنة بالمعدن والبلاستيك والخشب.
• مقاومة التآكل والمواد الكيميائية:راتنجات الايبوكسي خاملة وغير قابلة للتآكل أو الصدأ ، والروابط الكربونية في الألياف قوية للغاية ومقاومة للأكسدة.
• التمدد الحراري المنخفض:عندما يتعرض المعدن للحرارة ، فإنه يتمدد ويضعف مما قد يتسبب في حدوث مشكلات وفشل محتمل للجزء.ألياف الكربون لديها تمدد حراري منخفض.
• الموصلية الحرارية المنخفضة:يعمل المعدن كموصل ، والصلب أكثر من الألمنيوم ، والذي يمكن أن ينقل أو يشع الحرارة إلى محيطه ويسبب امتصاص الحرارة.تتميز ألياف الكربون بموصلية حرارية منخفضة.
• التدريع RF:تعمل ألياف الكربون بشكل جيد للتخفيف من موجات التردد اللاسلكي أو منعها ، مما يحمي أجهزتك من الماسحات الضوئية أو الأشخاص الذين يحاولون الوصول إلى بياناتك.

تحديد:

يعود أول استخدام لألياف الكربون في العروض العالية إلى 1960-1970.أصبح شائعًا بسرعة كبيرة في كل مجال تقني حيث كانت الخفة والقوة من المتطلبات الأساسية.

تنشأ ألياف الكربون من الانحلال الحراري الحراري في فرن متحكم فيه حيث يتم تسخين مادة تسمى السلائف بشدة عند درجة حرارة حوالي 2000 درجة مئوية في جو غاز خامل لإنتاج الجرافيت.

ثم تقوم المعالجات الحرارية الأخرى بتعديل الخصائص النهائية للألياف ، على سبيل المثال ، يمنحك التسخين عند درجات حرارة أقل من 2000 درجة مئوية مادة أكثر قوة ، بينما مع درجات الحرارة المرتفعة ستحصل على ألياف كربون أغلى ولكن مع معامل مرن أعلى ( معامل يونج).

هذا هو السبب في وجود العديد من أنواع ألياف الكربون اليوم ، والتي ، حتى لو كانت متشابهة ، تؤدي إلى منتجات ذات أسعار وأداء مختلف.

يتم مؤخرًا غرق ألياف الكربون التي تم الحصول عليها سابقًا في راتنجات الإيبوكسي (تسمى المصفوفة) التي تعمل بمثابة مادة رابطة ، مما يسمح للألياف بالعمل معًا وتوزيع الإجهاد بشكل موحد على كل منها.

كما يمكنك تخمين أن هذه المصفوفة لها دور أساسي وقد تمت دراستها وتحسينها في السنوات الأخيرة ، مثل مواد الحشو النانوية المركبة بداخلها.

لذا فإن ألياف الكربون الغارقة في المصفوفة تصبح لجميع الأغراض والأغراض مادة مركبة مثل الخرسانة المسلحة ، حيث تكون الخصائص الميكانيكية النهائية أعلى من تلك الخاصة بالمواد المكونة.

لطباعة أنبوب بهذه المواد اليوم ، توجد تقنيات مختلفة ولكل منها مزايا وعيوب ، ولكن بالتأكيد عملية التغليف التي تستخدمها شركتنا هي العملية التي تحقق أفضل النتائج الميكانيكية.في الواقع ، على عكس التقنيات الأخرى ، تسمح لك بالحصول على جميع الألياف بالضبط عند 0 درجة أو 90 درجة للمحور ، وكذلك للتحكم في كمية الراتينج في المنتج.على سبيل المثال ، سيكون هذا أمرًا صعبًا للغاية مع تقنية لف الشعيرات.

لذلك تستخدم أنابيب وبكرات الكربون المركبة لدينا أفضل التقنيات والمواد الموجودة في الوقت الحاضر للحصول على نتائج لا تضاهى من المواد الأخرى.