70MM جولة أنبوب ألياف الكربون خاصية الكهرومغناطيسية الممتازة

منتوج وصف

خاصية الكهرومغناطيسية الممتازة المستديرة 70 مللي متر من ألياف الكربون

جميع ألياف الكربون التي نستخدمها في إنتاج أنابيب ألياف الكربون في شكل تقوية أولية.ألياف التقوية الأولية هي تلك التي تم تشريبها مسبقًا بنظام الراتنج.كمصفوفة ، نستخدم راتنجات الايبوكسي ذات الوزن المتجانس العالي.نستخدم درجات مختلفة من ألياف الكربون لإنتاج أنابيب ألياف الكربون ، اعتمادًا على الخصائص الميكانيكية المطلوبة.نحن نستخدم فقط مصفوفة إيبوكسي عالية الجودة مع Tg أقل من 100 درجة مئوية ومظهر شفاف تمامًا.

تتكون ألياف الكربون من خيوط بلورية رفيعة وقوية من الكربون تُستخدم لتقوية المادة.يمكن أن تكون ألياف الكربون أرق من خصلة شعر الإنسان وتكتسب قوتها عند لفها معًا مثل الخيوط.ثم يمكن نسجها معًا لتشكيل القماش ، وإذا لزم الأمر لاتخاذ شكل دائم ، يمكن وضع ألياف الكربون فوق قالب ومغطاة بالراتنج أو البلاستيك.

علاوة على كونها قوية ، ألياف الكربون:
● شديدة الصلابة
● مقاومة شد عالية
● لديه نسبة منخفضة من الوزن إلى القوة
● مقاومة عالية للمواد الكيميائية
● هي درجة حرارة متحملة للحرارة الزائدة
● لديه تمدد حراري منخفض

لهذا السبب ، تحظى ألياف الكربون بشعبية كبيرة في العديد من الصناعات مثل تطبيقات الفضاء والسيارات والعسكرية والترفيهية.

من خلال مفهوم الإدارة المتقدمة والقوة التقنية القوية والتفكير التطلعي ، شكلت الشركة تدريجياً نظام منتج بثلاث لوحات رئيسية من pultrusion ومعجون يدوي وألياف الكربون ، مع FRP radome و bus shell كمنتجات رائدة ، ملامح FRP ، ملامح ألياف الكربون وفئات أخرى من منتجات التنمية المشتركة.تستخدم المنتجات على نطاق واسع في الاتصالات المتنقلة ، والسيارات ، والبناء ، وحماية البيئة ، والنقل بالسكك الحديدية.

منذ تأسيسها ، اتخذت الشركة الصدق والبراغماتية كهدف لها ، وجودة المنتج هي حياتها ، ورضا العملاء كسعي لها ، وتنفيذها وتنفيذها بالكامل ISO 9001: 2015 ، وأنشأت وحسنت مجموعة من المعايير القياسية والموحدة والإجرائية نظام إدارة الجودة ، يتم تصدير المنتجات إلى أكثر من 30 دولة ، مثل أوروبا والولايات المتحدة وجنوب شرق آسيا وأستراليا والشرق الأوسط وما إلى ذلك.يتم استقباله بشكل جيد من قبل العملاء.

تاريخ موجز لألياف الكربون

يعود تاريخ ألياف الكربون إلى عام 1879 عندما قام توماس إديسون بخبز خيوط قطنية أو فضيات الخيزران في درجات حرارة عالية ، مما أدى إلى تفحيمها في خيوط من ألياف الكربون بالكامل.بحلول عام 1958 ، تم اختراع ألياف الكربون عالية الأداء خارج مدينة كليفلاند بولاية أوهايو.على الرغم من عدم فعاليتها ، إلا أن هذه الألياف تحتوي على حوالي 20٪ من الكربون ولها خصائص منخفضة القوة والصلابة.

في عام 1963 ، تم تطوير عملية تصنيع جديدة في مركز أبحاث بريطاني ، حيث تم تحقيق إمكانات قوة ألياف الكربون.

كيف يتم تصنيع ألياف الكربون: نظرة عامة على عملية تصنيع ألياف الكربون

تتكون ألياف الكربون من عملية هي جزء كيميائي وجزء ميكانيكي.يبدأ بسحب خيوط طويلة من الألياف ثم تسخينها إلى درجة حرارة عالية جدًا دون السماح بتلامس الأكسجين لمنع الألياف من الاحتراق.يحدث هذا عندما تحدث الكربنة ، وهو عندما تهتز الذرات الموجودة داخل الألياف بعنف ، وتطرد معظم الذرات غير الكربونية.هذا يترك ليفًا مكونًا من سلاسل طويلة ومتشابكة بإحكام من ذرات الكربون مع بقاء عدد قليل من الذرات غير الكربونية.

تتضمن التسلسلات النموذجية المستخدمة لتشكيل ألياف الكربون من البولي أكريلونيتريل الغزل ، والتثبيت ، والكربنة ، ومعالجة السطح ، والتحجيم.