ألواح خفيفة الوزن من ألياف الكربون 3K Twill Weave 2.5 ملم للطبقات عالية الأداء

منتوج وصف

لوحة خفيفة الوزن من ألياف الكربون 100% 3K ورقة ألياف الكربون 2.5x665x500mm

أوراق من ألياف الكربون عالية الجودة من الاختيار الأول، مستقرة للغاية من الناحية الأبعاد مع قوة عالية للثني والتواءالسطح ناعم ومتين على جانبي.

هذه الألواح مصنوعة من الـ CFRP من المواد الـ Prepregs ذات الجودة العالية مع مصفوفة إيبوكسي. يرجى ملاحظة أن هذه الألواح مصنوعة من الكربون الكامل بنسبة 100٪ وليس مادة هجينة رديئة.المادة المثالية للتطبيقات المطالبة التي تتطلب أقصى قوة مع الحد الأدنى من الوزن (الطائرات بدون طيار والطائرات متعددة الطائرات، السباقات، صناعة النماذج، المعدات الرياضية وأكثر من ذلك).

• سمك: 2.5 ملم
• الحجم: 665 × 500 ملم (الطول × العرض)
• تسامح القطع: +3.0/-2.0 ملم
• سمك: +/- 0.2 ملم
• المادة: طبقات UD الكربونية الأساسية 0 °/90 ° ثنائية الاتجاه ، خارج نسيج الكربون على جانبي
• السطح: نسيج من النسيج المزدوج، ناعم ومتين
• مقاومة الحرارة: تصل إلى 115 درجة مئوية
• نسبة الألياف الحجمية: حوالي 65%
• الوزن المحدد: حوالي 1,55-1,60 غرام/سم3

صفيحة من ألياف الكربونالمواصفات:

لوحات ألياف الكربون (يشار إليها أيضًا باسم لوحات ألياف الكربون أو المصفوفات) هي ألواح مركبة جامدة تم تصميمها لتطبيقات هيكلية وصناعية وجمالية عالية الأداء. في عام 2026 ،وهي معترف بها باعتبارها البديل الرئيسي للصلب للمشاريع التي تتطلب قوة سحب فائقة مع الحد الأدنى من الوزن.

المواصفات الأساسية

• القوة: يمكن لألواح الألياف الكربونية الحديثة أن تصل إلى قوة الشد من ما يصل إلى 2800 ميجا بايت إلى 3000 ميجا بايت، مما يجعلها أقوى من الفولاذ بنحو 5 إلى 10 أضعاف.
• خيارات السماكة: متوفرة عادة من 0.2 ملم إلى 10 ملم.
• رقيقة (<1 ملم): تستخدم في التغطية الزخرفية ، وألواح الأجهزة الطبية ، ومكونات الطائرات بدون طيار خفيفة الوزن.
• متوسط (1 ′′ 3 ملم): معيار لأدوات الدقة ، لوحة أدوات السيارات ، والغرف الإلكترونية.
• سمك (> 5 ملم): مطلوب للوحات الصناعية الثقيلة ، والروبوتات ، والبناء المحمل.
• التشطيبات: متوفرة في اللمعان العالي (مثل المرآة) ، متطاطي ، أو "خام" (القشرة) للحصول على ربط ملصق مثالي.
• طرق التصنيع الأساسية
• القذف: عملية مستمرة حيث يتم سحب الألياف من خلال حمام الراتنج وموت ساخن. إنه يتفوق في إنتاج ملفات تعريفية هيكلية طويلة ومتسقة مثل العوارض أو الشرائط.
• ضخ الفراغ: يتم سحب الراتنج إلى كومة من الألياف الجافة تحت ختم فراغ ، مما يؤدي إلى أوراق ذات صلابة أعلى بنسبة 30 ٪ من الإصدارات التي تم وضعها يدويًا.
• إعداد/أوتوكلاف: الألياف التي تم تجهيزها مسبقًا بنسبة الراتنج المسيطرة يتم تشديدها تحت درجة حرارة وضغط شديدة ، مما يوفر أعلى قدر من التسامح الأبعاد (± 0.05 مم) والتشطيب السطحي.